ピストン水冷空気圧縮機のメンテナンスには、主に次の側面が含まれます。
毎日のメンテナンス：
潤滑システムの検査：潤滑油レベルとオイルの品質を定期的にチェックして、オイルレベルが下限よりも低くなく、オイルの品質が乱流で乳化していないことを確認します. ISO VG100グレードのコンプレッサーオイルを使用し、汚染された潤滑油を時間に置き換えます.}}}
表面の洗浄：ドライクロスでケーシングを拭き、圧縮空気を使用して冷たいフィンを吹き返し、熱散逸効率が設計値の85％以上.
機械検査：トルクレンチを使用して、シリンダーヘッドボルト、ロッドボルト、その他のファスナーを接続して、ゆるみがないことを確認する.を確認する
操作監視：赤外線温度計を使用して各シリンダーの温度（通常は120度以下）を検出し、圧力計の変動範囲（定格圧力±10％）を観察し、異常な金属ノッキング音は、接続ロッドベアリングが摩耗しているか、ピストンピンギャップが大きすぎることを示します.
drainage Operation：シャットダウンした後、ガソリンタンクの底部の排水バルブを開いて凝縮した水を排出して、液体水が流れてシリンダーの液体ハンマーを引き起こすのを防ぎます{.
periodeperiodicメンテナンス：
800時間すべて：ガスバルブを清掃し、バルブシートとバルブカバーの炭素堆積物を取り外し、潤滑油フィルターとフィルタースクリーンをきれいにし、モーションメカニズムの包括的な検査を実施します.
1200時間のすべて：特にほこりっぽい環境では、フィルターをきれいにすると、シリンダーの摩耗を減らすためにクリーニング周波数を増やす必要があります.
Everyvery 2000時間：エンジンオイルとフィルターの不純物をメタルチップやダストなどの不純物を交換します.エンジンオイルが深刻に汚染されている場合は、新しいオイルで交換して、ベアリングクリアランスをチェックして調整します.
特別な環境でのメンテナンス：
winterメンテナンス>屋内温度が5度未満の場合、氷が装備を損傷するのを防ぐために、シャットダウン後に機器内の冷却水を排出する必要があります.
他のメンテナンスの測定値：
cleaningとメンテナンス：毎日マシンを起動する前に、ピストンマシンのすべての部分をクリーニングし、特にオイル回路と潤滑ポイントを清掃して、機器の最高の性能を確保する必要があります.
pressure圧力を調整します：特定の生産要件に従って作業圧力を調整し、圧力計の精度を定期的に確認し、.を調整します
メンテナンスのシーリング：関連するシーリングパーツの摩耗と亀裂を確認し、修理してそれらを時間内に交換し、シールを潤滑したままにしてください{.
電気システム検査：配電線と連絡先の検査とメンテナンスなど、電気システムの安全性と安定性を定期的に確認します{.
